干混粘结砂浆及其制备方法和应用pdf
本发明公开了一种干混粘结砂浆及其制备方法和应用，其中，所述制备方法包括：将水泥、砂和粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入纤维素醚，得到混合物M2；向混合物M2中加入胶粉，得到干混粘结砂浆；其中，相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为50-300重量份，所述粉煤灰的用量为10-100重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。本发明将水泥、砂和粉煤灰混合，并添加胶粉和纤维素醚，进而通过上述配比，并配合适当的制备方法，制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆，同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能，因而具备更广泛的使用范围。
相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为50-300重量份，所述粉煤灰的用量为10-100重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为80-130重量份，所述粉煤灰的用量为35-60重量份，所述胶粉的用量为3-7重量份，所述纤维素醚的用量为0.3-1重量份。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，步骤(3)中还包括向混合物M2中加入早强剂，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述早强剂的用量为1-7重量份。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述早强剂的用量为2-5重量份。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述纤维素醚为甲基纤维素和/或羧甲基纤维素。
本发明涉及干混砂浆的制备领域，具体地，涉及一种干混粘结砂浆及其制备方法和应用。
在日常生活中，建筑业中对于干混砂浆的应用极为广泛，在实际使用过程中，很多干混砂浆是用于粘结工序中，例如，墙体外部瓷砖等装饰的贴合等，因此，干混砂浆的粘结性能将大大影响实际建造中建筑物的质量好坏。
因此，提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中干混砂浆的粘结性能一般的问题，从而提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法和应用。
为了实现上述目的，本发明提供了一种干混粘结砂浆的制备方法，其中，所述制备方法包括：
相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为50-300重量份，所述粉煤灰的用量为10-100重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。
通过上述技术方案，本发明将水泥、砂和粉煤灰以一定比例混合，同时在其中添加适量比例的胶粉和纤维素醚，进而通过上述配比，并配合适当的制备方法，制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆，同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能，因而具备更广泛的使用范围。
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为50-300重量份，所述粉煤灰的用量为10-100重量份，所述胶粉的用量为1-10重量份，所述纤维素醚的用量为0.1-2重量份。
上述设计通过将水泥、砂和粉煤灰以一定比例混合，同时在其中添加适量比例的胶粉和纤维素醚，进而通过上述配比，并配合适当的制备方法，制得一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆，同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能，因而具备更广泛的使用范围。
为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的粘结性能，更进一步增加其使用范围，在本发明的一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述砂的用量为80-130重量份，所述粉煤灰的用量为35-60重量份，所述胶 粉的用量为3-7重量份，所述纤维素醚的用量为0.3-1重量份。
为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的早期强度，使得其使用范围更广泛，在本发明的一种优选的实施方式中，步骤(3)中还可以包括向混合物M2中加入早强剂，其中，相对于100重量份的所述水泥，所述早强剂的用量为1-7重量份。在一种更为优选的实施方式中，相对于100重量份的所述水泥，所述早强剂的用量为2-5重量份。
所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型，例如，米乐网站 M6可以为铝酸盐水泥，当然，为了进一步降低生产成本且依然具有更好的使用效果，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。
所述纤维素醚为本领域常规使用的纤维素醚类型，只要本领域中可以使用，在本发明中则均可使用，当然，为了使得其具有更好的粘结性能，在本发明的一种优选的实施方式中，所述纤维素醚可以选择为甲基纤维素和/或羧甲基纤维素。
所述早强剂可以为本领域常规使用的早强剂类型，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述早强剂可以为硫代硫酸钠。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述水泥为蓬莱蔚阳水泥有限公司生产的牌号为42.5R的普通硅酸盐水泥，所述砂为凤阳县辰光石英砂厂生产的目数为100-200目的市售石英砂，所述胶粉为杭州孚邦特种材料有限公司生产的常规市售品，所述甲基纤维素为济南奇云剑化工有限公司生产的市售羟甲基纤维素，所述粉煤灰和所述硫代硫酸钠为常规市售品。
将100g水泥、80g砂和35g粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物 M1中加入0.3g甲基纤维素，得到混合物M2；向混合物M2中加入2g硫代硫酸钠和3g胶粉，得到干混粘结砂浆A1。
将100g水泥、130g砂和60g粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入1g甲基纤维素，得到混合物M2；向混合物M2中加入5g硫代硫酸钠和7g胶粉，得到干混粘结砂浆A2。
将100g水泥、100g砂和50g粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.6g甲基纤维素，得到混合物M2；向混合物M2中加入3g硫代硫酸钠和5g胶粉，得到干混粘结砂浆A3。米乐网站 M6
将100g水泥、50g砂和10g粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入0.1g甲基纤维素，得到混合物M2；向混合物M2中加入1g胶粉，得到干混粘结砂浆A4。
将100g水泥、300g砂和100g粉煤灰混合，得到混合物M1；向混合物M1中加入2g甲基纤维素，得到混合物M2；向混合物M2中加入10g胶粉，得到干混粘结砂浆A5。
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述砂的用量为20g，所述粉煤灰的用量为5g，所述胶粉的用量为0.1g，所述甲基纤维素的用量为 0.01g，得到干混粘结砂浆D1。
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述砂的用量为500g，所述粉煤灰的用量为200g，所述胶粉的用量为20g，所述甲基纤维素的用量为5g，得到干混粘结砂浆D2。
将上述A1-A5和D1-D3按照JG/T230-2007检测其剪切粘结强度和拉伸粘结强度，得到的结果如表1所示。
通过表1可以看出，在本发明范围内制得的干混粘结砂浆的剪切粘结强度和拉伸粘结强度均优于常规市售品，在优选范围内制得的干混粘结砂浆的剪切粘结强度和拉伸粘结强度则更优，在本发明范围外制得的干混砂浆则不 具备该良好的使用性能。
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
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2、制备方法包括 ： 将水泥、 砂 和粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 向混合物 M1 中加 入纤维素醚， 得到混合物 M2 ； 向混合物 M2 中加入 胶粉， 得到干混粘结砂浆 ； 其中， 相对于 100 重量 份的所述水泥， 所述砂的用量为 50-300 重量份， 所述粉煤灰的用量为 10-100 重量份， 所述胶粉 的用量为 1-10 重量份， 所述纤维素醚的用量为 0.1-2 重量份。本发明将水泥、 砂和粉煤灰混合， 并添加胶粉和纤维素醚， 进而通过上述配比， 并配 合适当的制备方法， 制得一种具有良好的粘结性 能的干混粘结砂浆， 同时使得其在实际使用过程 中因其良好的粘结性能， 因而具。
3、备更广泛的使用 范围。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 (10)申请公布号 CN 104496346 A (43)申请公布日 2015.04.08 CN 104496346 A 1/1 页 2 1.一种干混粘结砂浆的制备方法， 其特征在于， 所述制备方法包括 ： (1) 将水泥、 砂和粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； (2) 向混合物 M1 中加入纤维素醚， 得到混合物 M2 ； (3) 向混合物 M2 中加入胶粉， 得到干混粘结砂浆 ； 其中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述砂的用量为 50-300 。
4、重量份， 所述粉煤灰的用量为 10-100 重量份， 所述胶粉的用量为 1-10 重量份， 所述纤维素醚的用量为 0.1-2 重量份。 2.根据权利要求 1 所述的制备方法， 其中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述砂的用 量为 80-130 重量份， 所述粉煤灰的用量为 35-60 重量份， 所述胶粉的用量为 3-7 重量份， 所 述纤维素醚的用量为 0.3-1 重量份。 3.根据权利要求 1 所述的制备方法， 其中， 步骤 (3) 中还包括向混合物 M2 中加入早强 剂， 其中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述早强剂的用量为 1-7 重量份。 4.根据权利要求 3 所述的。
5、制备方法， 其中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述早强剂 的用量为 2-5 重量份。 5.根据权利要求 1 或 2 所述的制备方法， 其中， 所述水泥为硅酸盐水泥。 6.根据权利要求1或2所述的制备方法， 其中， 所述纤维素醚为甲基纤维素和/或羧甲 基纤维素。 7.根据权利要求 3 或 4 所述的制备方法， 其中， 所述早强剂为硫代硫酸钠。 8.一种根据权利要求 1-7 中任意一项所述的制备方法制得的干混粘结砂浆。 9.一种根据权利要求 8 所述的干混粘结砂浆的应用。 权 利 要 求 书 CN 104496346 A 2 1/4 页 3 干混粘结砂浆及其制备方法和应用 技术领域 00。
6、01 本发明涉及干混砂浆的制备领域， 具体地， 涉及一种干混粘结砂浆及其制备方法 和应用。 背景技术 0002 在日常生活中， 建筑业中对于干混砂浆的应用极为广泛， 在实际使用过程中， 很多 干混砂浆是用于粘结工序中， 例如， 墙体外部瓷砖等装饰的贴合等， 因此， 干混砂浆的粘结 性能将大大影响实际建造中建筑物的质量好坏。 0003 因此， 提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法是本发明亟需 解决的问题。 发明内容 0004 针对上述现有技术， 本发明的目的在于克服现有技术中干混砂浆的粘结性能一般 的问题， 从而提供一种具有良好的粘结性能的干混粘结砂浆及其制备方法和应用。 000。
7、5 为了实现上述目的， 本发明提供了一种干混粘结砂浆的制备方法， 其中， 所述制备 方法包括 ： 0006 (1) 将水泥、 砂和粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 0007 (2) 向混合物 M1 中加入纤维素醚， 得到混合物 M2 ； 0008 (3) 向混合物 M2 中加入胶粉， 得到干混粘结砂浆 ； 其中， 0009 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述砂的用量为 50-300 重量份， 所述粉煤灰的用 量为 10-100 重量份， 所述胶粉的用量为 1-10 重量份， 所述纤维素醚的用量为 0.1-2 重量 份。 0010 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混粘结砂。
8、浆。 0011 本发明还提供了一种上述所述的干混粘结砂浆的应用。 0012 通过上述技术方案， 本发明将水泥、 砂和粉煤灰以一定比例混合， 同时在其中添加 适量比例的胶粉和纤维素醚， 进而通过上述配比， 并配合适当的制备方法， 制得一种具有良 好的粘结性能的干混粘结砂浆， 同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能， 因而 具备更广泛的使用范围。 0013 本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 具体实施方式 0014 以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是， 此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明， 并不用于限制本发明。 0015 本发明提供。
9、了一种干混粘结砂浆的制备方法， 其中， 所述制备方法包括 ： 0016 (1) 将水泥、 砂和粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 0017 (2) 向混合物 M1 中加入纤维素醚， 得到混合物 M2 ； 说 明 书 CN 104496346 A 3 2/4 页 4 0018 (3) 向混合物 M2 中加入胶粉， 得到干混粘结砂浆 ； 其中， 0019 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述砂的用量为 50-300 重量份， 所述粉煤灰的用 量为 10-100 重量份， 所述胶粉的用量为 1-10 重量份， 所述纤维素醚的用量为 0.1-2 重量 份。 0020 上述设计通过将水泥、 砂和粉煤。
10、灰以一定比例混合， 同时在其中添加适量比例的 胶粉和纤维素醚， 进而通过上述配比， 并配合适当的制备方法， 制得一种具有良好的粘结性 能的干混粘结砂浆， 同时使得其在实际使用过程中因其良好的粘结性能， 因而具备更广泛 的使用范围。 0021 为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的粘结性能， 更进一步增加其使用范围， 在 本发明的一种优选的实施方式中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述砂的用量为 80-130 重量份， 所述粉煤灰的用量为 35-60 重量份， 所述胶粉的用量为 3-7 重量份， 所述纤维素醚 的用量为 0.3-1 重量份。 0022 为了使制得的干混粘结砂浆具备更好的早期强。
11、度， 使得其使用范围更广泛， 在本 发明的一种优选的实施方式中， 步骤(3)中还可以包括向混合物M2中加入早强剂， 其中， 相 对于 100 重量份的所述水泥， 所述早强剂的用量为 1-7 重量份。在一种更为优选的实施方 式中， 相对于 100 重量份的所述水泥， 所述早强剂的用量为 2-5 重量份。 0023 所述水泥可以为本领域常规使用的水泥类型， 例如， 可以为铝酸盐水泥， 当然， 为 了进一步降低生产成本且依然具有更好的使用效果， 在本发明的一种更为优选的实施方式 中， 所述水泥可以选择为硅酸盐水泥。 0024 所述纤维素醚为本领域常规使用的纤维素醚类型， 只要本领域中可以使用， 在本。
12、 发明中则均可使用， 当然， 为了使得其具有更好的粘结性能， 在本发明的一种优选的实施方 式中， 所述纤维素醚可以选择为甲基纤维素和 / 或羧甲基纤维素。 0025 所述早强剂可以为本领域常规使用的早强剂类型， 例如， 在本发明的一种优选的 实施方式中， 所述早强剂可以为硫代硫酸钠。 0026 本发明还提供了一种根据上述所述的制备方法制得的干混粘结砂浆。 0027 本发明还提供了一种上述所述的干混粘结砂浆的应用。 0028 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中， 所述水泥为蓬莱蔚阳 水泥有限公司生产的牌号为 42.5R 的普通硅酸盐水泥， 所述砂为凤阳县辰光石英砂厂生产 的目数为。
13、 100-200 目的市售石英砂， 所述胶粉为杭州孚邦特种材料有限公司生产的常规市 售品， 所述甲基纤维素为济南奇云剑化工有限公司生产的市售羟甲基纤维素， 所述粉煤灰 和所述硫代硫酸钠为常规市售品。 0029 实施例 1 0030 将 100g 水泥、 80g 砂和 35g 粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 向混合物 M1 中加入 0.3g 甲基纤维素， 得到混合物 M2 ； 向混合物 M2 中加入 2g 硫代硫酸钠和 3g 胶粉， 得到干混粘结 砂浆 A1。 0031 实施例 2 0032 将 100g 水泥、 130g 砂和 60g 粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 向混合物 M1 中。
15、维素， 得到混合物 M2 ； 向混合物 M2 中加入 1g 胶粉， 得到干混粘结砂浆 A4。 0037 实施例 5 0038 将 100g 水泥、 300g 砂和 100g 粉煤灰混合， 得到混合物 M1 ； 向混合物 M1 中加入 2g 甲基纤维素， 得到混合物 M2 ； 向混合物 M2 中加入 10g 胶粉， 得到干混粘结砂浆 A5。 0039 对比例 1 0040 按照实施例 3 的制备方法进行制备， 不同的是， 所述砂的用量为 20g， 所述粉煤灰 的用量为 5g， 所述胶粉的用量为 0.1g， 所述甲基纤维素的用量为 0.01g， 得到干混粘结砂浆 D1。 0041 对比例 2 00。
17、.2 A51.31.1 D10.20.2 D20.10.2 说 明 书 CN 104496346 A 5 4/4 页 6 D30.70.5 0049 通过表 1 可以看出， 在本发明范围内制得的干混粘结砂浆的剪切粘结强度和拉伸 粘结强度均优于常规市售品， 在优选范围内制得的干混粘结砂浆的剪切粘结强度和拉伸粘 结强度则更优， 在本发明范围外制得的干混砂浆则不具备该良好的使用性能。 0050 以上详细描述了本发明的优选实施方式， 但是， 本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节， 在本发明的技术构思范围内， 可以对本发明的技术方案进行多种简单变型， 这 些简单变型均属于本发明的保护范围。 0051 另外需要说明的是， 在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征， 在不矛 盾的情况下， 可以通过任何合适的方式进行组合， 为了避免不必要的重复， 本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。 0052 此外， 本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合， 只要其不违背本 发明的思想， 其同样应当视为本发明所公开的内容。 说 明 书 CN 104496346 A 6 。