米乐干混砂浆简述docx

　　干混砂浆是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起 来的，如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的 砂浆材料，仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家，平均每 五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业体 富集并呈定向排列等特征，使其成为普通砂浆中最薄弱的环节。干混 砂浆由于普遍采用了低水灰比，拌合物内没有多余水分存在，水泥硬 化后毛细孔隙数量大大减少，而且毛细孔的孔径也比普通砂浆的孔径 小，此外超细掺合料的粒径小于水泥颗粒，能填充水泥颗粒之间的空 隙，改善了粉体材料之间级配，进一步减少了砂浆中的毛细孔隙数量。

　　从宏观上看，砂浆包括水泥石、集料、微集料主要指超细掺合料、 孔隙和米乐M6 米乐水。而从微观上看，水泥石中包含水化产物、未水化水泥颗粒 及毛细孔等，水化产物又包含晶体、凝胶和凝胶孔。因此，水泥砂浆是 一种具有不同孔隙的多孔体。在这个多孔体中，毛细孔和凝胶数量是 决定砂浆强度和耐久性的重要因素。毛细孔越少，砂浆越密实，耐久性 越好，反之越差而凝胶数量越多，砂浆的强度越高，反之越低。普通砂 浆由于水灰比大，使硬化砂浆中毛细孔体积占砂浆总体积的比例高以 及界面过渡区的存在，砂浆的密实性差。普通砂浆中加入的混合材料 由于细度不足，品质不佳，后期的火山灰反应较弱，所能消耗薄弱结晶 的能力有限，提供的凝胶数量也少,其强度也很低。干混砂浆采用米乐M6 米乐低水 灰比，硬化后毛细孔数量显著减少，而超细掺合料又改善粉体集料的 级配，也能大幅度降低毛细孔数量，使干混砂浆形成高度致密的微观 结构，此外超细掺合料活性大，火山灰反应强烈，消耗掉大量的结晶， 产生的凝胶数量多。因此对强度的贡献大

　　砂浆的宏观性能主要包括强度、耐久性及工作性等。普通砂浆因 水灰比大、其强度较低耐久性也因毛细孔及集料界面过渡区的存在而 难以提高工作性主要指砂浆的流动性，一般用砂浆的稠度和分层度表 示。而高性能水泥砂浆的强度随其水灰比的降低而显著提高，水灰比 的降低，减少了砂浆中孔隙含量，加之粉料的合理级配使其微观结构 达到相当致密的状态，外界有害介质很难侵人，大大提高了耐久性能。 外加剂的引入使高性能砂浆的工作性达到前所未有的理想程度。在混 凝土行业，坍落度均达到180mm以上的流态混凝土和泵送混凝土，得 到大量应用，与之相对应，在砂浆领域出现了自流平砂浆，流动性非 常好，无需抹面，自动找平，并在工业地面和大型展览馆地面，应用 广泛。

　　一方面，传统砂浆工艺，由于在现场拌制，不可能完全满足 建筑物在设计时对材料的要求。而干混砂浆的生产可以根据不同 的使用要求设计不同的砂浆配合比。通过生产企业微机的数据库 资料系统，可以从上百个甚至几百个配合比中调取数据，并通过 数学模型计算试配性能，且计量十分准确这是产品质量稳定的前 提。另一方面，干混砂浆生产工艺对各种原材料进行了预处理， 为产品质量的稳定提供了又一有效保证。

　　产品品种齐全，针对性强，专业程度高，提高了砂浆对工程 的适应性不同用途砂浆对材料的抗收缩、抗龟裂、保温、防潮等 特性的要求不同，且施工要求的和易性、保水性、凝固时间也不 同，这些特性需要按照科学配方严格配制才能实现，如前所述， 干混砂浆配料十分灵活且准确，可随时根据各种工程材料要求和 施工要求配制与之相适应的砂浆，明显提高了砂浆对工程的适应 性。

　　机械化作业，生产效率高，有利于降低建筑成本由于连续生 产和精确配料可以避免材料浪费。同时由于商品化的生产规模， 使得固定成本的摊销大幅度降低，在保证质量的前提下实现最低 的成本。而这种低成本是以技术进步来保证质量的，因此干混砂 浆的实际生产具有相当可观的利润。另一方面，从建筑工程投资 考虑，干混砂浆的使用不仅提高了建筑质量，而且在施工过程中 节约了大量的人力、物力和时间，工程总造价显著降低。施工方 便快捷，中间环节少，有利于提高施工进度和改善施工现场环境 施工过程中，使用干混砂浆就像我们食用方便面一样，随取随用， 加适量水搅拌数分钟即可用，十分方便，施工速度大幅度提高。 干混砂浆极大地改善了施工现场的环境，完全可以杜绝现场堆放 水泥、砂等带来的脏、舌

　　L、差的局面；与商品混凝土一样砂浆的 商品化，有利于环境保护和散装水泥的推广。

　　总之，干混砂浆具有施工简便、适用面广、工作性能好、有 利于环保等优点。推广应用建筑干混砂浆，不仅是建材业的一项 突破，同时更有利于促进建筑业的技术进步、文明施工和环境保 护。